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MBBR工艺

工艺背景先容
  目前污水处理的方法主要有活性污泥法和生物膜法两大类。活性污泥法虽较成熟,但仍有很多不足,如曝气池容积大、占地面积大、基建费用高,同时对水质、水量变化的适应性低,运行效果易受影响。
  生物膜法稳定性更好、承受有机负荷和水力负荷冲击强、无污泥膨胀、无回流,对有机物去除率高,反应器体积小、污水处理厂占地面积小。但生物膜法有特定的缺陷:生物滤池中的滤料易堵塞、需周期性反冲洗、同时固定填料及填料下曝气设备的更换较困难、生物流化床反应器中的载体颗粒只有在流化状态下才能发挥作用、工艺的稳定性较差。
  移动床生物膜反应器(moving-bed-biofilm-reactor,简称MBBR)。MBBR法汲取了传统的活性污泥法和生物接触氧化法两者的优点而成为一种新型、高效的复合工艺处理方法。其核心部分就是以比重接近水的悬浮填料直接投加到曝气池中作为微生物的活性载体,依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用而处于流化状态,当微生物附着在载体上,漂浮的载体在反应器内随着混合液的回旋翻转作用而自由移动,从而达到污水处理的目的。
  工艺的原理
  工艺原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体,提高反应器中的生物量及生物种类,从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水,所以在曝气的时候,与水呈完全混合状态,微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用,使空气气泡更加细小,增加了氧气的利用率。另外,每个载体内外均具有不同的生物种类,内部生长一些厌氧菌或兼氧菌,外部为好养菌,这样每个载体都为一个微型反应器,使硝化反应和反硝化反应同时存在,从而提高处理效果。依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态,进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜,这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间,充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性,使之扬长避短,相互补充。与以往的填料不同的是,悬浮填料能与污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜”。
  裕龙牌活性生物悬浮填料(YL-Ⅰ、YL-Ⅱ、YL-Ⅲ)就是一种新型活性生物载体,它采用科学配方,根据生物种群适应性能的差异,在高分子材料中融合多种类有利于微生物快速附着生长的微量元素;经过特殊工艺改性、构造而成。其优势在于:亲水性好挂膜快、比表面积大生物量高、比重适当流化效果好、氧利用效率高、使用寿命长。
  mbbr法在工程中应用
  应用方式灵活多样,可应用于好氧、厌氧、缺氧工艺的不同阶段,只需通过活性生物悬浮填料的投加即可轻松获得满意的处理效果。


  mbbr法的工艺优势
  (1)容积负荷高,紧凑省地
  特别对现有污水处理厂(设施)升级改造效果显著,不增加用地面积,仅需对现有的设施简单改造,污水处理能力可增加2-3倍,并提高出水水质。
  (2)耐冲击性强,性能稳定,运行可靠
  冲击负荷以及温度变化对MBBR工艺的影响要远远小于对活性污泥法的影响。当污水成分发生变化或污水毒性增加时,生物膜对此的耐受性很强。
  (3)搅拌和曝气系统操作方面,维护简单
  曝气系统采用穿孔曝气管系统,不易堵塞。搅拌器采用香蕉型搅拌叶片,外形轮廓线条柔和,不损坏填料。整个曝气和搅拌系统维护管理简便。
  (4)生物池无堵塞,生物池容积得到充分利用,没有死角
  由于填料和水流在整个生物池内都能得到混合,从根本上杜绝了生物池的堵塞可能,因此池容得到完全利用。
  (5)灵活方便
  工艺的灵活性体现在两方面。一方面,可以采用各种池型(深浅方圆均可)而不影响工艺的处理效果;另一方面,可以很灵活地选择不同的填料填充率,达到兼顾高效和远期扩大处理规模而无需增大池容的要求。对于原有的活性污泥法处理厂的改造和升级,MBBR工艺可以很方便地与原有的工艺有机结合起来, 形成活性污泥-生物膜集成工艺或者流化床活性污泥组合工艺。
  (6)使用寿命长
  优质耐用的生物填料,曝气系统和出水装置可以保证整个系统长期使用而不需要更换,折旧率低。
  与活性污泥法和固定填料生物膜法相比,MBBR既具有活性污泥法的高效性和运转灵活性,又具有传统生物膜法耐冲击负荷、泥龄长、剩余污泥少的特点。
  活性生物悬浮填料特点
  (1)迅速的载体挂膜机制
  载体中特定微量元素的融入和特殊的表面处理工艺,促使相应水体中的微生物在载体上迅速附着并快速繁殖生长,形成生物膜,不同水质和条件挂膜进度存在差异,一般挂膜需3-15天,最快只需1天。
  (2)良好的脱氮能力
  填料上形成好养、缺氧和厌氧环境,硝化和反硝化反应能够在一个反应器内发生,对氨氮的去除具有良好的效果。
  (3)去除有机物效果好
  反应器内污泥浓度较高,一般污泥浓度为普通活性污泥法的5~10倍,可高达30~40g/L。提高了对有机物的处理效率,同时耐冲击负荷能力强。
  (4)易于维护管理
  曝气池内无需设置填料支架,对填料以及池底的曝气装置的维护方便,同时能够节省投资及占地面积。


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